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混合原料含水率、壓縮比、粒度對(duì)生物質(zhì)顆粒機(jī)的影響

        通過上次對(duì)生物質(zhì)顆粒機(jī)濃度及成型率相關(guān)因素的實(shí)驗(yàn)分析,可以知道這些因素對(duì)于顆粒機(jī)的運(yùn)行有著決定性作用,因此只有令混合原料(鋸末+稻殼,如下圖)具備恰當(dāng)?shù)暮省嚎s比及粒度,才能夠獲取高效率的生物質(zhì)顆粒。

        通過對(duì)不同壓縮比、含水率及原料粒度的成型顆粒進(jìn)行了試驗(yàn)與分析后。我們得出的結(jié)論如下:
        含水率和環(huán)模壓縮比對(duì)顆粒密度和成型率影響明顯。當(dāng)環(huán)模壓縮比在1:5至1:6.5時(shí),原料含水率在16-20%時(shí),顆粒質(zhì)量較好,成型率也比較高。當(dāng)環(huán)模壓縮比在1:5.5時(shí),原料含水率達(dá)到18%時(shí),生物質(zhì)顆粒機(jī)的顆粒產(chǎn)品成型率較高,顆粒密度也較佳。
        以水稻殼和鋸木屑按7:3比例混合而成的原料壓縮制造顆粒的較佳實(shí)驗(yàn)條件為:原料含水率為18%;環(huán)模壓縮比為1:5.5;綜合考慮能耗、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品成本及產(chǎn)品質(zhì)量等因素,確定了在東港地區(qū)以水稻殼和鋸木屑按7:3混合比例為原料,生產(chǎn)出生物質(zhì)顆粒較優(yōu)化的工藝參數(shù)為:原料含水率控制在16-20%,環(huán)模壓縮比確定為1:5.5。
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創(chuàng)建時(shí)間 2016-10-18 來源 回轉(zhuǎn)窯網(wǎng) 瀏覽
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