除塵器簡(jiǎn)介
除塵器(也稱除塵設(shè)備),具體指將粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。其構(gòu)成主要包括灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分。工作時(shí),含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒,由排風(fēng)口排出,之后由螺旋輸送機(jī)運(yùn)至下一處理設(shè)備。豫暉生產(chǎn)出的新型環(huán)保設(shè)備稻殼顆粒機(jī)運(yùn)行過程中,為保證生產(chǎn)出顆粒成型的美觀及整潔,在成型前的破碎過程中也會(huì)應(yīng)用到除塵器,除去破碎過程中產(chǎn)生的粉塵,以此達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。
隨著過濾的不斷進(jìn)行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設(shè)備阻力隨之上升。當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時(shí),應(yīng)進(jìn)行清灰操作,清除濾袋表面的積灰。
除塵器按其作用原理分成以下三類
1、過濾式除塵器包括布袋除塵器和顆粒層除塵器等
2、靜電除塵器。
3、磁力除塵器。
除塵器按照除塵方式分為:
(1)干式除塵器。
(2)半干式除塵器。
(3)濕式除塵器。
工業(yè)中用的比較多的是電袋復(fù)合式除塵器及袋式除塵器(例如:DMC型單機(jī)脈沖袋式除塵器)。
1、DMC型單機(jī)脈沖袋式除塵器收塵效率高收塵效率達(dá)99.99%,排放濃度完全滿足國(guó)家環(huán)保新的排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、DMC型單機(jī)脈沖袋式除塵器維護(hù)費(fèi)用低,由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的先進(jìn)、采用可靠和高品質(zhì)的關(guān)鍵件,提高了設(shè)備的可靠性,保證除塵器的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,維護(hù)費(fèi)用僅為一般除塵器的70%左右。
3、DMC型單機(jī)脈沖袋式除塵器濾袋使用壽命長(zhǎng) 先進(jìn)的脈沖清灰方式以及高質(zhì)量的濾袋及附件,使濾袋的使用壽命大大延長(zhǎng)。
了解煙塵的酸堿性,有利于除塵器的選型及耐酸堿處理。尤其是布袋除塵器除塵布袋的選擇。
生產(chǎn)過程中為了提高清灰效果和連續(xù)工作的能力,在設(shè)計(jì)中將袋除塵器分割成若干室(或區(qū)),每個(gè)室都有一個(gè)主氣閥來控制該室處于過濾狀態(tài)還是停濾狀態(tài)(在線或離線狀態(tài))。當(dāng)一個(gè)室進(jìn)行清灰或維修時(shí),必需使其主氣閥關(guān)閉而處于停濾狀態(tài)(離線狀態(tài)),此時(shí)處理風(fēng)量完全由其它室負(fù)擔(dān),其它室的總過濾面積稱為凈過濾面積。也就是說,凈過濾面積等于總過濾面積減去運(yùn)行中必需保持的清灰室數(shù)和維修室數(shù)的過濾面積總和。