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我們知道礦山設(shè)備都是一些比較大型的設(shè)備，需要很多的能耗，所以為了能減少能耗，我們要對它的工作原理以及保養(yǎng)方法做進一步的了解，不僅能延長設(shè)備的使用時間，也能更有效的利用設(shè)備。以浮選機為例：
1.浮選機的工作原理
浮選機主要用于選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬，也可以用于黑色金屬和非金屬的粗選和精選。選機由電動機三角帶傳動帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用形成負壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時細化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。 煤泥和藥劑充分混合后給入浮選機的前列室的槽底下，葉輪旋轉(zhuǎn)后，在輪腔中形成負壓，使得槽底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進入混合區(qū)，也使得空氣沿導氣套筒進入混合區(qū)，礦漿、空氣和藥劑在這里混合。 在葉輪離心力的作用下，混合后的礦漿進入礦化區(qū)，空氣形成氣泡并被粉碎，與煤粒充分接觸，形成礦化氣泡，在定子和紊流板的作用下，均勻地分布于槽體截面，并且向上移動進入分離區(qū)，富集形成泡沫層，由刮泡機構(gòu)排出，形成精煤泡沫。 分選轉(zhuǎn)環(huán)慢速旋轉(zhuǎn)，當分選室進入浮場區(qū)時，此時入選物料經(jīng)礦漿分配器分別給到6個分選點，弱磁性礦粒被吸在齒板上并隨分選環(huán)轉(zhuǎn)動。非磁性礦粒在重力與礦漿流的作用下經(jīng)過齒板的縫隙，排入分選環(huán)下部的尾礦槽中。分選室轉(zhuǎn)至中礦清洗位置時，少量清洗水給入，將夾雜的脈石，連生體及礦泥洗入尾礦槽中（該機未設(shè)置中礦槽），以達到提高精礦質(zhì)量的目的。當分選室轉(zhuǎn)到磁場很弱的位置時（精礦沖洗區(qū)），噴入壓力水，將吸在齒板上的弱磁性礦粒沖入精礦槽中。隨后分選室轉(zhuǎn)到另一個性相反的磁場區(qū)，分選環(huán)每轉(zhuǎn)一周，其中每個分選室如此反復6次。 槽底上面未被礦化的煤粒會通過循環(huán)孔和上吸口再一次混合、礦化和分離。槽底下未被葉輪吸入的部分礦漿，通過埋沒在礦漿中的中礦箱進入第二室的槽底下，完成前列室的全部過程后，進入第三室，浮選機如此周而復始，礦漿通過較后一室后進入尾礦箱排出較尾礦。
2.浮選機的保養(yǎng)方法
1、浮選機的工作能力和工作期限和其他選礦設(shè)備機器一樣是決定于保養(yǎng)及保持各主要零件的正常工作，所有各工作部分3-4個月要進行一次仔細的檢查，而在新浮選機較初工作的幾個月要經(jīng)常檢查； 2、只有熟練的人員才可進行檢查。 3、為了及時更換易損零件，以縮短停機時間，必須在倉庫內(nèi)經(jīng)常儲備全套易損件。根據(jù)具體情況確定易損件的使用日期和儲備量。 4、必須保證給浮選機的操作人員一定的技術(shù)指導或培訓，力求他全面熟悉機器。 5、為了避免臟物及無用之物混入油內(nèi)，注油時應(yīng)有過濾器，當浮選機工作時，油蓋應(yīng)密封。 6、開車前經(jīng)過檢查，并與上下工序聯(lián)系后方可啟動。 7、開車順序是：按上閘門開關(guān)，按下啟動按鈕。 8、開車后，嚴禁用手等觸摸旋轉(zhuǎn)部分。
了解了工作原理，又知道了保養(yǎng)方法，是不是對你有一些啟發(fā)呢？
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