濕式試車采用全自磨模式啟動，然后鋼球在球磨機的添加通過三個步驟：4.2%，6.2%，然后再達到8.0%。處理能力隨著沖球率的增加而增加，在8.0%的沖球率情況下，處理能力達到546t/h，略低于設計的551t/h球磨機。在此階段，磨機排礦格子板并沒有更換，頑石產率，不管是占新給礦的比例還是絕對量，都是隨著球磨機沖球率的增加而降低的。
在FAG模式下，頑石產率非常高，常超過100%，當達到8.0%的沖球率后，頑石的循環(huán)量占球磨機新給礦的比例為47%，為269t/h。這仍然遠高于設計值，對于頑石破碎機來講，長時間這樣運行是不行的，而且循環(huán)量常超過60%，也影響頑石的輸送能力，在周圍造成溢濺。由于頑石產量超過頑石破碎機的處理能力，必須經常旁通過去。半自磨機的轉速不能超過9.3r/min，否則會進一步增大頑石產率。太高的頑石產率造成球磨機排礦篩阻塞，篩面失靈，也導致大量的過大顆粒旁路到旋流器給礦漏斗，阻塞了旋流器給礦管和砂泵，導致長時間回路停車。
由于上述原因，球磨機不能按設計的10.4r/min轉速試車，除非頑石的產率能夠可控。高的沖球率可使頑石產率可控，但頑石產率高的真正原因是排礦格子板的開孔面積，特別是球磨機磨碎時的礫石窗部分占開孔總面積的比例太大。隨后，總的開孔面積和礫石窗部分分階段降低到7.4%和20%，在此條件下，頑石產率降低到28%，球磨機的處理能力超過了600t/h。
（文章源于河南豫暉球磨機、回轉窯指定網站：http://m.customindustrialcontrols.com/，轉載注明出處）
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