在MYSRL中,球磨機襯板的研究與設計從投產(chǎn)以來,就作為不斷改進內(nèi)容的一部分,其所經(jīng)歷的改進過程可以大致分為三套:
一、前列套襯板設計
1、球磨機的圓周上共有54排提升棒。傳統(tǒng)的球磨機提升棒的間隔是基于磨機直徑的2倍,即一個直徑32ft的磨機有64排提升棒。選擇54排的設計是一個寬間隔的設計,相當于1.69*磨機直徑。
2、提升棒的面角為20°。
3、提升棒和襯板整體為“禮帽”形式,襯板厚102毫米。
二、第二套襯板設計
1、球磨機的圓周上共有54排提升棒。
2、在一塊單一的襯板上實驗了同時采用25°和30°兩種提升棒面角,為以后的提升棒設計提供了數(shù)據(jù)。
3、高/低提升棒依次交替。高提升棒比襯板高出210毫米,低提升棒比襯板高170毫米。
4、把提升棒和襯板分開,襯板厚130毫米,目的是使每塊襯板配合2-3個提升棒。
5、提升棒高度在球磨機長度的1/4是較高的,之后的變矮,球磨機的長度較后1/4采用圓形,“禮帽”提升棒,用于滿足球磨機運行時所發(fā)現(xiàn)的不同位置的磨損要求,并且增加排礦端類似于球磨機中的瀉落運動,提高磨礦細度,避免介質(zhì)破損,減少鋼球碎屑對格子板的堵塞。
三、第三套襯板設計
1、磨機的圓周上總共有36排提升棒,相隔非常寬。
2、提升棒面角為30°。
3、球磨機給礦端和給礦端筒體中部的提升棒采用高/高提升棒配置,提升棒比襯板高230毫米。
4、排礦端和排礦端筒體中部的提升棒采用高/高提升棒配置,提升棒比襯板高200毫米。
5、提升棒和襯板整體為“禮帽”形式,襯板厚120毫米。
詳細的球磨機襯板相關(guān)信息可參考:http://m.customindustrialcontrols.com/news/
(文章源于河南豫暉球磨機、回轉(zhuǎn)窯指定網(wǎng)站:http://m.customindustrialcontrols.com/,轉(zhuǎn)載注明出處)