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在實際的球磨機磨碎礦粒中，常用的碎磨工藝主要有以下兩類：
1、常規(guī)碎磨工藝流程。即破碎+篩分+閉路磨礦流程，如單段破碎+磨礦流程、兩段破碎+篩分+磨礦流程、兩段半破碎+篩分+磨礦流程、三段破碎+篩分+磨礦流程等。
2、自磨工藝流程。即粗碎+自磨+頑石破碎+閉路磨礦流程，如粗碎+單段自磨流程、粗碎+自磨+球磨流程、粗碎+自磨+頑石破碎+閉路磨礦流程、粗碎+自磨+礫磨流程等。
目前為止，所進行的碎磨工藝中應(yīng)用的設(shè)備主要包括旋回破碎設(shè)備、顎式破碎機、圓錐破、高壓輥磨機以及半自磨機和球磨機等。圓錐破是我們比較熟悉的破碎設(shè)備，而近20年來發(fā)展比較迅速的碎磨技術(shù)是半自磨，也就是球磨機技術(shù)，而高壓輥磨機作為實際礦粒磨碎過程中，有效促進能耗降低的設(shè)備，近年來也逐漸的被廣泛應(yīng)用。在實際的球磨機磨碎操作中，礦石破碎所受到的影響有很多，比如礦石的礦物構(gòu)成、結(jié)晶特性、解離情況以及硬度和在礦床內(nèi)的風(fēng)化情況等。其中礦石的硬度是球磨機進行礦石磨碎過程中影響較大的一個因素。
詳細(xì)的球磨機磨礦操作、球磨機內(nèi)部結(jié)構(gòu)、球磨機襯板等可參考：http://m.customindustrialcontrols.com/news/
（文章源于河南豫暉球磨機、回轉(zhuǎn)窯指定網(wǎng)站：http://m.customindustrialcontrols.com/，轉(zhuǎn)載注明出處）