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防止回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料出現(xiàn)流動(dòng)性的喪失以及粘結(jié)性的操作是比較困難的，目前為止還沒有簡(jiǎn)便的方法來保持設(shè)備完全免除這種危害。
如果在很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)過過濕或粘結(jié)性的燃料進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中，就必須使用較貴的同時(shí)也是較根本的方法來防止以上現(xiàn)象的出現(xiàn)，此種情況下，我們一般會(huì)采用在燃料進(jìn)入燃料供應(yīng)系統(tǒng)前的預(yù)先干燥方法。為達(dá)到此目的，則需要采用適合干燥大型材料的回轉(zhuǎn)窯用筒式干燥器。原料直接卸到煤坑中，然后送往筒式干燥器內(nèi)進(jìn)行干燥，其具體結(jié)構(gòu)如圖：
考慮到為了防止回轉(zhuǎn)窯中物料喪失流動(dòng)性和粘結(jié)現(xiàn)象的出現(xiàn)，只需要將其不大的水分百分比除去，所以干燥器可以用高溫氣體來工作。干燥器的容積蒸發(fā)強(qiáng)度根據(jù)蒸發(fā)的水分量來算能夠達(dá)到100-150公斤/立方公尺，我國(guó)工業(yè)上所制造的筒式干燥器其產(chǎn)量根據(jù)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的生燃料煅燒則顯示為50-80噸/小時(shí)。
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