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水泥是我國現(xiàn)代化建設的支柱產業(yè)，其焙燒質量受多方面因素影響，而回轉窯作為水泥焙燒的關鍵設備，向來就有“只要大窯轉，就有千千萬”的致富美稱，足見水泥回轉窯對對熟料進行焙燒的重要程度。本章我們著重從兩個方面來對焙燒過程中影響其質量的主要因素進行分析，其一主要指的就是燃料所具備的均齊性，其二則是進行焙燒所產生的溫度場。
所謂的燃料均齊性，主要包括其工藝方案，原材料的種類，生料的制造，均勻性。而焙燒溫度場也就是我們通常所說的熱工制度，主要構成有回轉窯的結構、煤的品質、焙燒溫度、升溫的快慢以及冷卻速度、操作等。以上所進行的兩個方面的分析，只是工作者參考水泥回轉窯實際生產進行的分配，實際我們可以找出更多的影響因素，特別窯內的熱工制度。
煅燒于水泥回轉窯的優(yōu)質水泥物料其參考標準則是C3S+C2S的礦物含量，較高情況下，其質量較好，并且這些礦物晶粒的粒度較小且均勻、發(fā)育良好。在水泥回轉窯運轉中，其生料工藝的質量、顆粒粒度分布、有害成分等都能夠維持不變時，回轉窯的煅燒操作熱工制度、升溫速度、保溫時間等就可以決定熟料中各礦物的含量以及活性，因此，我們可以推斷，水泥回轉窯焙燒操作的熱工制度，在很大程度上影響著水泥熟料焙燒質量的好壞。
較后我們有必要強調一點，水泥廠在購買回轉窯進行生產時，要向水泥回轉窯廠家索要焙燒熱工制度等資料，并嚴格要求生產操作工人按此制度安全生產。