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豫暉技術(shù)部分享:球磨機各部件檢查及準備操作事項

        1、檢查緊固襯板、倉門蓋、軸承座、聯(lián)軸器及其他各部聯(lián)接螺栓,不允許在螺栓松動的情況下啟動;
        2、清除齒圈,齒輪間物料塵粒,并檢查其咬合是否良好;
        3、給主軸承滴油杯和大小齒輪(圈)及其他各潤滑點添加潤滑油、脂,其主軸承滴油杯的滴油量每分鐘不少于60滴;
        4、檢查球磨機周圍有無阻礙運動的雜物,新安裝、檢修后或停機超過8h的球磨機,在啟動前須盤動2~3轉(zhuǎn),以免發(fā)生碰撞、卡住及超載現(xiàn)象,對一直在進行正常生產(chǎn)的球磨機則不必盤動;
        5、檢查球磨機的電氣設(shè)備、連鎖裝置、音響信號和通風除塵等附屬設(shè)備是否完好;
        6、檢查出料端篩網(wǎng)是否磨損,如磨破則立即更換;
        7、打開主軸冷卻水閘閥。為節(jié)約用水,其回水量應(yīng)盡量小,小到當用于觸摸回水時感到溫熱即可;
        8、研磨體的補充。由于研磨體和物料不斷地運動,研磨體本身也受到劇烈沖擊和研磨。研磨體的消耗量很大,每隔一定時間應(yīng)往球磨機內(nèi)補充一部分新的研磨體。影響研磨體磨損因素很多,如研磨體的材質(zhì)及裝載量、被磨物料的性質(zhì)、球磨機轉(zhuǎn)速及襯板形式等。一般來說,物料粉磨到0.074mm時,每噸物料鉻鋼球的消耗量約為1kg,每噸物料碳鋼球約為1.25kg,每噸物料鑄鐵約為1.5kg。但研磨體的補充,目前仍根據(jù)各耐火材料廠具體條件下對研磨體磨損使用實測的經(jīng)驗數(shù)據(jù),結(jié)合磨機實際動力負荷(如電流大小),來確定研磨體的補充數(shù)量及兩次補充的時間間隔。當球磨機運轉(zhuǎn)相當長一段時間后,需將研磨體全部倒出更新(或剔除磨小的研磨體)。
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創(chuàng)建時間 2013-06-10 來源 回轉(zhuǎn)窯網(wǎng) 瀏覽
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