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在回轉(zhuǎn)窯煅燒過程中的冷卻帶，離開燒結(jié)帶的高濕產(chǎn)品，是需要實現(xiàn)熱量的傳遞過程的，也就是將其本身的熱傳給進入窯內(nèi)的物料以及空氣，令后者在進行加熱時，較容易達到著火點，因此回轉(zhuǎn)窯的冷卻帶具體的長度主要決定于：1、燃燒器深入回轉(zhuǎn)窯的長短，2、混合物所噴出的物料的流速，3、空氣預(yù)熱時的溫度。
一般進行燒結(jié)預(yù)計焙燒處理的回轉(zhuǎn)窯中，冷卻帶的長度通常是在5-8米，燒結(jié)帶和冷卻帶的長度綜合被稱作燃燒段的長度。根據(jù)工作中總結(jié)出的經(jīng)驗，燃燒段的長度在濕法燒結(jié)回轉(zhuǎn)窯中時一般在4-5米，而在干法加料燒結(jié)窯中一般在3-4米長。
根據(jù)物料所在回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)帶以及冷卻帶所必須停留的運轉(zhuǎn)時間，我們可以分別獲得燒結(jié)帶和冷卻帶的長度，此種方法的應(yīng)用，主要優(yōu)勢表現(xiàn)在，其可以保證物料在窯內(nèi)的燒結(jié)、冷卻帶的運轉(zhuǎn)停留時間，但是通常所用的經(jīng)驗公式的計算，并不能夠完全解決冷卻帶物料的燃燒計算問題，只能作為前一種方法的補充。
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