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在水泥煅燒運轉(zhuǎn)中，我們常常會遇到焊縫這個話題，對于焊縫我們肯定會知道，只要焊接的比較平整，沒有凸起并符合生產(chǎn)所需就可以了，但實際并不如此，在回轉(zhuǎn)窯運行以前，我們需要對焊縫進行嚴(yán)格的檢驗工作。 在回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)的每一條焊縫都必須進行探傷檢驗操作，所參與檢驗的焊縫長度窯大于此條焊縫長度的百分比。如果所利用的探傷技術(shù)為超聲時，則檢測時此百分點為25%；而如果是利用的探傷技術(shù)為射線時百分點則應(yīng)為15%。在回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)中還會存在縱環(huán)向交叉的焊縫，而此種焊縫是較有必要檢測的，特別是較差部位的T字形接頭焊縫，其檢驗的范圍縱向以500毫米為準(zhǔn)，而環(huán)向的每一側(cè)都分別以500毫米為準(zhǔn)，以此標(biāo)準(zhǔn)所獲得的測量對于回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)是較為有利的。 對于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的各個焊縫，不論是采取的哪種探測技術(shù)，在進行了探傷檢測以后，我們都需要進行相應(yīng)的處理措施。如果是超聲波探測技術(shù)下所發(fā)現(xiàn)的焊縫問題，就需要再次利用射線探傷進行再一次的確認，在較確定焊縫不夠符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的情況下，需要對此條焊縫進行加倍長度的檢驗，如果還是不夠合格，則需要進行整條的檢測或是返修，甚至進行重焊。 在明白了焊縫的檢驗標(biāo)準(zhǔn)以后會對以后我們在生產(chǎn)操作中有很大的幫助，同時也為回轉(zhuǎn)窯設(shè)備長周期的運轉(zhuǎn)提供了保證。更多回轉(zhuǎn)窯相關(guān)信息：http://m.customindustrialcontrols.com/