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化工工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，回轉(zhuǎn)窯要不斷的支出熱量，而產(chǎn)品的形成熱及料漿中水分蒸發(fā)所需的熱量即為有效支出熱量。由于用于化工生產(chǎn)，為區(qū)別開(kāi)來(lái)此窯被稱(chēng)為化工回轉(zhuǎn)窯。窯的熱效率即為有效熱量和燃料（包括原料中可燃物質(zhì)）燃燒熱的比值，而在實(shí)際生產(chǎn)中，工作者會(huì)對(duì)其進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。通常所進(jìn)行的設(shè)計(jì)計(jì)算有兩種，下面由豫暉為您詳細(xì)說(shuō)明。
1、如果設(shè)計(jì)的化工回轉(zhuǎn)窯，其筒體內(nèi)徑為1600毫米，襯磚后的內(nèi)徑為1300毫米，斜度3%，筒體長(zhǎng)度在20000毫米，襯磚密度2300kg/m3。經(jīng)過(guò)詳細(xì)分析可得，筒體壁厚為14毫米，滾圈。齒圈處壁厚20毫米。在得知這些參數(shù)的情況下就可以對(duì)于化工回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算。
2、如果所設(shè)計(jì)的化工回轉(zhuǎn)窯是內(nèi)徑為1400毫米的，襯磚后內(nèi)徑則為1100毫米，斜度在0.03，總長(zhǎng)度為22000毫米，趕在物料密度則是1200kg/m3，填充系數(shù)f為0.20，襯磚的密度為2300kg/m3。經(jīng)過(guò)分析可知，筒體實(shí)際壁厚為14毫米，滾圈和齒圈處壁厚在20毫米。在接下來(lái)的工作中，化工回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的支座數(shù)量以及窯襯單位長(zhǎng)度載荷，或是筒體內(nèi)單位長(zhǎng)度物料載荷等都可以很容易獲得。
通過(guò)以上兩種化工回轉(zhuǎn)窯的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)算，我們就可以清楚的了解窯內(nèi)的煅燒情況，從而方便我們遇到特殊情況能夠及時(shí)有效的解決，對(duì)以后回轉(zhuǎn)窯穩(wěn)定生產(chǎn)有著不可小視的作用。
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