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水泥回轉窯中不同耐火工藝技術的前進道路解析

        對于水泥回轉窯內(nèi)所進行的改造以及維修時間都非常緊迫,有的時候還會在窯的運轉過程中進行維修或是改造,因此一些耐火廠家對于回轉窯的耐火工程都要時刻關注其變化,在短時間內(nèi)完成材料的加工。下面豫暉為您簡述水泥回轉窯耐火工程技術的發(fā)展方向:
        先是濕法噴射工藝。水泥回轉窯的耐火澆注料濕式噴射施工工藝在這幾年是備受關注的。它和以往的一些澆注料以及自流澆注料不一樣,它在低加水量的環(huán)境下仍然存在應有的自流性,而且沒有顆粒偏析的情況,對濕式噴射澆注料所產(chǎn)生的黏著阻力較小,便于管道的運輸。濕式噴射澆注料中較為特的,則是在水泥回轉窯內(nèi)進行噴射施工時還要另外添加一定的促凝劑,并在其作用下,澆注料會因流動性的快速消失而依附于施工面上,很大程度上降低了材料的回彈率。濕法噴射技術的優(yōu)點就在于它不需要支模,工作起來比較迅速且高效。到目前為止,國內(nèi)在水泥回轉窯耐火材料中運用此技術的大型企業(yè)有不少,同時取得了很好的成效。
        其次是熱態(tài)修補工藝。也就是我們所說的借助于熱態(tài)修補裝置,將事先準備好的修補材料,在一定的壓力作用下運送到水泥回轉窯內(nèi)需要進行修補的位置,同時使用于高溫修補的耐火材料的施工技術得到補充,此項工藝的特點也是施工起來比較方便,并不需要停窯進行。
        較后也就是典型的部位預制工藝。經(jīng)過實際應用經(jīng)驗,我們可以了解到,采用水泥回轉窯特的部位澆注料預制工藝,能夠在很大程度上提高澆注料的施工效率,再配合適宜的耐火材料,就可以使其壽命延長許多,這也正是水泥回轉窯主要部位施工的前進方向。
        隨著水泥回轉窯工業(yè)生產(chǎn)的不斷變化以及技術的不斷進步,將促進新型干法水泥回轉窯襯里耐火材料加快腳步,向著節(jié)能環(huán)保、方便快捷且穩(wěn)定的方向不斷發(fā)展。
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創(chuàng)建時間 2012-10-31 來源 回轉窯網(wǎng) 瀏覽
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