目前,回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速是比較低的,再加上漏風(fēng)嚴(yán)重,造成窯內(nèi)負(fù)壓偏低,窯體高溫段蓄熱溫度上升,并導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯不能夠正常工作。這個時候,如果還保持原有轉(zhuǎn)速,石灰石的入爐量不進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,料流厚度也不會有所改變,料流透氣性就得不到改善,惡性循環(huán)就形成了。因此,要想改變這種被動的運(yùn)行狀態(tài),唯一的方法就是要提高回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速,并且還要同時保持礦石的入爐量和鏈篦機(jī)的轉(zhuǎn)速不變。因為回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速提高以后,便能夠使回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的料流厚度減薄,透氣性也就會有所改善,料流的輻射面積也就相應(yīng)得到了增加,碳酸鹽的分解也會加快。另外,爐料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的停留時間也會有所減少,煅燒溫度也就得到降低,并且生燒或是過燒的現(xiàn)象也會得到控制,結(jié)圈現(xiàn)象也就會相應(yīng)的減少。
在回轉(zhuǎn)窯實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),用于噴煤粉的一次鼓風(fēng)量非常低,噴入的煤粉不能夠完全燃燒,從而導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯窯頭火焰形狀偏短,黑火頭較長,未燃盡的煤粉和煤灰落入高溫帶,容易造成結(jié)圈。因此,必須增大回轉(zhuǎn)窯的一次鼓風(fēng)量,但是因為更換一次鼓風(fēng)機(jī)所需要的資金非常多,現(xiàn)場將干燥煤粉的熱風(fēng)串聯(lián)到一次鼓風(fēng)管道上,有利于煤粉充分燃燒和改變火焰的形狀,促使回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈周期延長。
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