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新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯燒成系統(tǒng)的核心是懸浮預(yù)熱器與窯外分解技術(shù)的綜合。在保證整個(gè)系統(tǒng)的安全以及高效正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效率、低消耗、零污染的效果，并與原料、燃料的均化技術(shù)以及生料均化、自動(dòng)檢測(cè)和新型粉磨技術(shù)等許多現(xiàn)代化的技術(shù)完好結(jié)合起來(lái)。還要保證水泥回轉(zhuǎn)窯的整個(gè)系統(tǒng)的熱工制度必須是較佳且穩(wěn)定的狀態(tài)。熱工制度方面要使生料的化學(xué)成分、生料喂料以及燃料的成分也就是熱值、煤的粒度粗細(xì)或是油的霧化等標(biāo)準(zhǔn)要穩(wěn)定，喂入窯內(nèi)的燃料和設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)也要保證穩(wěn)定，其中包括通風(fēng)設(shè)備的穩(wěn)定。在新型水泥回轉(zhuǎn)窯熟料燒成系統(tǒng)放熱熱工控制參數(shù)中，水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)窯壁將熟料帶起的高度越高那么窯的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就越大。且在水泥回轉(zhuǎn)窯的窯尾以及分解爐和預(yù)熱器的出口的氣體氧氣含量較多時(shí)，則表示供入的風(fēng)量過(guò)多，如果存在一氧化碳則表示風(fēng)量是不足的，對(duì)于裝有電收塵的系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，分解爐出口和較下級(jí)旋風(fēng)筒出口氣體中一氧化碳和氫氣的含量要嚴(yán)格控制，不然很容易引起爆炸事故。當(dāng)預(yù)熱器出口處的氣體內(nèi)一氧化碳和氫氣的濃度大于0.20%時(shí)，報(bào)警裝置就會(huì)響起。如果在0.60%則會(huì)自動(dòng)跳閘，以確保安全。水泥回轉(zhuǎn)窯的窯尾氣溫是可以反映出窯內(nèi)的熱力分布的。
信息來(lái)源于豫暉回轉(zhuǎn)窯網(wǎng)：http://m.customindustrialcontrols.com
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