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防止陶瓷球磨機(jī)齒罩振動(dòng)對(duì)油管路產(chǎn)生影響的方法：球磨機(jī)齒輪采用自動(dòng)噴油潤滑裝置，潤滑脂噴向齒輪的進(jìn)入嚙合處。這種改進(jìn)只需將自動(dòng)噴管頭移到齒輪嚙合前點(diǎn)，固定在齒罩上，并做好油管連接。為了防止齒罩振動(dòng)對(duì)油管路的影響，噴管頭與供油路系統(tǒng)較好選用一節(jié)軟管。潤滑脂在齒輪進(jìn)入嚙合前定時(shí)噴入，及時(shí)被帶入齒間擠壓，粘在齒面上形成潤滑油膜，改善了齒輪的潤滑條件，且可防止油脂飛濺。這樣有效地延長了齒輪的運(yùn)行壽命，并節(jié)約了潤滑脂。但長期噴入的潤滑脂無法回收，在齒罩內(nèi)聚積，需要定期清理齒罩。這種方法多用在一些重負(fù)荷球磨機(jī)中，諸如大型的礦漿磨、水泥磨等。還有一種方法是選用潤滑油代替潤滑脂，必須在齒輪進(jìn)入嚙合前連續(xù)噴入，形成潤滑油膜。潤滑油在齒罩內(nèi)流動(dòng)、人油站，經(jīng)過濾后循環(huán)使用。以潤滑油代替潤滑脂，對(duì)齒罩的密封性能要求較高。這種方法多用在一些負(fù)荷較小的球磨機(jī)中，諸如煤粉磨等。
在滿足球磨機(jī)轉(zhuǎn)向要求的前提下，通過改進(jìn)齒輪部潤滑劑的噴入點(diǎn)與噴入方式來延長球磨機(jī)齒輪部運(yùn)行壽命，降低球磨機(jī)運(yùn)行費(fèi)用是十分有意義的。在回轉(zhuǎn)窯煤粉磨齒輪部采用油潤滑方式十多年來，齒面清潔，齒形完好。這種改進(jìn)方法簡單易行，且投資少。
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