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回轉(zhuǎn)窯內(nèi)結(jié)球的預(yù)防措施和處理

預(yù)防措施:前列,可選擇合適的配料方案,穩(wěn)定生料成分。一般采用高石灰飽和系數(shù)別對(duì)球核、球殼進(jìn)行化學(xué)全分析,找準(zhǔn)原因,對(duì)癥下藥。如料球比較小,操作上應(yīng)適當(dāng)增加回轉(zhuǎn)窯內(nèi)通風(fēng),使火焰順暢,但必須注意窯尾溫度的控制,使其不要過(guò)高;可略微減少窯頭用煤,但必須保證煤粉的完全燃燒,并適當(dāng)減少 喂料量,稍降低窯速,讓窯內(nèi)的料球滾入燒成帶;等料球到燒成帶后,再降低一些窯速,用大火在短時(shí)間 內(nèi)將其燒垮或燒小,以免進(jìn)入冷卻機(jī)發(fā)生堵塞或砸壞篦板,但此時(shí)應(yīng)特別注意窯皮的情況。如果結(jié)球較大 時(shí),可采用冷熱交替法進(jìn)行處理;當(dāng)料球在過(guò)渡帶時(shí)不易前行進(jìn)入燒成帶,這時(shí)可將噴煤管伸進(jìn)去,適當(dāng)降低喂料量,燒1~2h后將煤管拉出再燒1~2h,周而復(fù)始,直到料球破裂;若實(shí)在不能使其破裂,便可停窯冷卻1~2h后點(diǎn)火升溫,讓料球因溫差過(guò)大而破裂。注意在處理過(guò)程中,切忌讓大料球滾入冷卻機(jī)內(nèi),否則會(huì)對(duì)冷卻機(jī)造成較大損傷;另應(yīng)控制窯尾溫度不能過(guò)高,避免后面的小料球接二連三地出現(xiàn)。

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