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水泥回轉(zhuǎn)窯常規(guī)操作技巧

      在水泥回轉(zhuǎn)窯的工藝操作中,經(jīng)常會遇到很多問題。河南豫暉設(shè)備廠技術(shù)人員總結(jié)出了一些操作方法和經(jīng)驗,現(xiàn)歸納如下,與同行們一起探討研究。 1、點火的操作 不論是新建或者檢修后投產(chǎn)都會遇到點火,在點火之前整個燒成系統(tǒng)都應(yīng)聯(lián)動試車,以免在投料時遇到設(shè)備小故障而造成預(yù)熱器系統(tǒng)溫度偏高、旋風(fēng)筒和下料管堵塞等不良工況的出現(xiàn)。不管是用木柴或柴油點火。都應(yīng)將高溫風(fēng)機風(fēng)門全部關(guān)閉,視情況適當打開點火煙囪,使窯頭呈微負壓狀態(tài),以防拉風(fēng)過大而不易點燃。在噴入煤粉時應(yīng)盡量保證煤粉的燃盡率,不能噴入過多,慢慢加煤;并間隔一定時間轉(zhuǎn)窯,每次轉(zhuǎn)窯1/4,以免筒體彎曲變形。當溫度達到700℃以上時,應(yīng)用輔傳連續(xù)轉(zhuǎn)窯,視情況啟動高溫風(fēng)機,適當調(diào)節(jié)風(fēng)門開度;當溫度達900℃時,就可以用主傳轉(zhuǎn)窯。如用柴油點火應(yīng)不忙全部關(guān)閉油泵,但可適當調(diào)小閥門開度;待投料后物料到達燒成帶后才可停止供油。何時加料應(yīng)根據(jù)窯尾溫度和預(yù)熱器出口溫度來確定;窯開始投料量應(yīng)相對較高,一般不應(yīng)低于設(shè)計產(chǎn)量的60%,之后慢慢增加喂料量,且加料幅度宜小不宜大,直到正常時的喂料量。

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